采（cǎi）用自動化的（de）機械（xiè）設備，能夠大大降低陶企的用工成本，因此提高工廠生產（chǎn）設備的自動化程度（dù）是陶企走出困境的重要助（zhù）力。自動儲坯係統作為瓷磚自動化生產（chǎn）線上的其中一個重要部分，國（guó）內（nèi）陶企對其（qí）保持了極高的關注度，但是許多陶企仍然在觀望中，尚未真正購買使用（yòng），其中有哪些因素在（zài）影響陶企的決策呢？陶瓷儲（chǔ）坯機常見（jiàn）故障處理（lǐ）方法有哪些（xiē）？

1：儲坯機不進磚不出磚。首（shǒu）先儲坯機“開??關”打到“關”位置，“手動???停????自動”打到（dào）“停”位置，其次（cì）把釉線、進平台升降、儲坯機升降上的磚（zhuān）清理掉，並同時按下“上（shàng）升（shēng）、下降、出磚、進磚”四個按鈕。把（bǎ）“手動??停??自動”打到“自動（dòng）”位置，“開??關”打到“開”位置即可正常。注意：正常運行時或者皮帶上有磚時禁止用這種（zhǒng）方法。

2：進平台升降（jiàng）上沒磚、外線升降上有磚不下降。情況一（yī）：如果進平台升（shēng）降下棍棒往（wǎng）窯爐方向轉動的情況，遮擋外（wài）線升降和進平台升降中間的（de）電眼（兩個隨意一個）1秒鍾後（hòu）放開，3秒鍾之後就會下降。情況二：進平台升降下棍棒不轉，外線（xiàn）升降上（shàng）有磚不下降，看外線升（shēng）降（jiàng）上2個電眼是否亮，必須要亮，過升降電眼（yǎn）必須不能亮，處理下電眼。

3：外線或者內線不進磚，進（jìn）升降皮帶（dài）不（bú）停轉動。依次（cì）擋下（xià）外線（xiàn）或者內線升（shēng）降上2個電眼（yǎn）升（shēng）降動作一次即可（kě）。