近一（yī）兩年，國內陶瓷行業市場形勢低迷，在當前嚴峻的經濟環境下，陶企減產或停（tíng）窯時有發生，站在陶（táo）企角度而言，高額的用工成本是亟需解決的問題。

采用自動化的（de）機械（xiè）設（shè）備，能夠大大降低陶企的用工成本（běn），因（yīn）此（cǐ）提高工廠生產設備的自動化程度是陶（táo）企（qǐ）走出困境的重要助力。陶瓷儲坯係統（tǒng）作為瓷磚自動化生產線上的其中一個重要（yào）部分，國內陶企對其保（bǎo）持了極高的關注度（dù），但是許多陶企（qǐ）仍然在（zài）觀望中，尚未真正購買使用，其中有哪些因素在影響陶企（qǐ）的決策呢？記者對業內的幾家機械設備企業進行了調查（chá）走訪。

從被拆除到受關注（zhù）據了解，建陶行業的自動儲坯係統（tǒng）早於上世（shì）紀（jì）七十（shí）年（nián）代誕生於（yú）意大利，並在歐洲流行應用起來。意大利建陶產業的自動（dòng）化裝（zhuāng）備和（hé）技術發展水平曆來領先全球，其高度自動化的生產模式要求瓷磚生產線必須具（jù）備足夠的儲坯量（liàng），這為自動儲坯係統的研發和應用（yòng）推廣提供了（le）基礎。

上世（shì）紀八十年代，國內從意大利整線引進了陶機設備生產線，其中就包括自（zì）動儲坯係（xì）統。但由（yóu）於當時國（guó）內建陶產業處（chù）於起步（bù）階段，對瓷磚產品需求量大，走的是大規模、大產量的生產模式，個性化（huà）需求微乎其微（wēi）。同時，自動儲坯係統還需日常維護，配件購置不便，國內專業技術力量無法滿足（zú），這在當時並不符合國內陶瓷產業發展大而快的“國情”。故此，國內陶瓷企業為了滿足大產量要求，將自動儲坯係統完全拆除（chú）。

到了近幾年，瓷磚市場競爭激烈，同質化瓷磚產品已經難以（yǐ）獲得（dé）合理利潤，定製化與個性化產品（pǐn）成為了終端銷售的熱點產品，這就讓原本就用於（yú）製造該（gāi）類型產品的自動儲坯係統找到（dào）了新的機會。

實現不間斷生產

自動儲坯係統分為窯前（qián）和窯後兩種。意大利、西班牙的陶企由於產量較小（xiǎo），進行的是訂單定製，換產靈活，需要足夠的磚坯量保障（zhàng）正常生產，所（suǒ）以這些陶企安裝的是窯前自動儲坯係（xì）統。而國內的瓷磚生產線產量較大，在市場形勢低迷和競（jìng）爭（zhēng）激烈（liè）的情況下，出於降低成本的迫切需要，許多陶企更傾向於安裝窯後自動儲坯係統。