高速研磨機是在傳統拋光去毛刺機的不足與（yǔ）缺陷上改進的新型拋光去毛刺設備，可以（yǐ）使精密五（wǔ）金（jīn）工件內孔、死角、細小夾縫達到明顯（xiǎn）的拋光去處毛刺的效果。

磁力研磨機磁場分布均（jun1）勻，高頻率旋轉運動，拋光效（xiào）果更均勻，物（wù）體表（biǎo）麵更光滑，亦（yì）可達到清洗效果。磁力研磨/磁力拋光沒有死角，讓所有（yǒu）部位完全研磨。

主營業務：磁力拋光機，磁力研磨機，磁力去（qù）毛刺機，磁力研（yán）磨鋼針，平移式磁力拋光機。針對（duì）：銅件拋（pāo）光（guāng）清（qīng）洗，銅件（jiàn）去除氧化（huà）皮，鋁件拋光清洗，鋁件去毛刺（cì），不（bú）鏽鋼件去油汙，不鏽鋼件去焊斑 各類醫（yī）療器械拋光清洗，衝壓件去毛刺（cì），CNC加工件拋（pāo）光清洗，內孔去毛刺，鋁散熱器片拋光去毛刺，異形件（jiàn）清洗去毛刺都有非常好的效果。

磁力（lì）研磨處理技術是新（xīn）型（xíng）的光整加工企業（yè）技術，目前在我（wǒ）國發（fā）展尚不（bú）普及，沒有一個專用的設（shè）備，為了進一步推廣使用該項信息技術，研製開（kāi）發了磁力研磨機。在此（cǐ）我們介紹用CA6140普通車床改裝的磁性（xìng）研磨機（jī）的結構可以設計。

磁力研磨裝置利用磁（cí）鐵產生強磁場，依靠磁力使磁性磨粒粘附在工件表麵。磁力（lì）磨裝置。它由磁鐵、支架、微調（diào）手輪、聯接架等組成。磁性選擇是2塊磁鐵的特殊形（xíng）狀設（shè）計。磁體之間產生的磁場用於實現磁磨的整個研磨過程，工作區域位於這兩個磁鐵之（zhī）間。支架用於固定磁鐵並連（lián）接磁磨裝置和在役設備（bèi）。它的一端連接磁性（xìng）部分，另一端（duān）連接到產生徑向位移的（de）滑塊，使磁產生的（de）磁體沿著幻燈片的方向徑向移動。滑塊沿著軌道的移（yí）動驅動支架徑向（xiàng）移動，以便根據需要調整磁鐵的位置，同時（shí）分離（lí）、接近或向一個方向移動。

磁性磨料裝置（zhì）的徑向運動由原（yuán）車床的（de）中間滑動機構（gòu）重構（gòu），實現了磁性磨料（liào）裝（zhuāng）置的徑向運動。原車床上的滑板可以滿足刀（dāo）架的單向徑向運動。由於磁性研磨裝置的磁（cí）對稱設計，要求磁能在徑（jìng）向方向上（shàng）同時滿（mǎn）足接近或分離的運動，因此將原來的1個中間滑板改為2個（gè），兩個（gè）中間滑板由兩個螺（luó）旋相反的螺釘驅動，使其朝（cháo）相（xiàng）反的方向運動。兩個絲杠通過（guò）輕（qīng）型（xíng）聯軸（zhóu）器連接。由於絲杠的長度不是很長，它可以保證（zhèng）絲杠在徑向振動。雙連杆運動機構通過調節車床進給機構的手柄（bǐng），實現兩滑板的（de）徑向運動和進給速度控製。在加工一般軸類（lèi）零件時，在兩塊滑板上方各安裝一（yī）個滑塊和一個滑塊，隻（zhī）能通過調整滑板的位置來調（diào）整（zhěng）磁（cí）性和（hé）工件的位置。在加工凸輪軸等複雜軸類零件時，當磁鐵與工件的相對位置固定時，利用滑塊在導（dǎo）軌上（shàng）的擺動來保證磁鐵（tiě）與凸輪軸的相對距離瞬時相等。