印花效果穩定性是指不同生產批次之間的印刷效果（guǒ）連續性的（de）問題，主要為輥筒的圖案在磚麵上（shàng）的完整反映（yìng）和重複情況。

一、陶瓷機械廠家的印花圖案（àn）完整性

1、與原材料的選用有關。

輥（gǔn）簡（jiǎn）印花釉所使用的原料要求通過325目篩篩網，印油要求流速變化小（xiǎo），可（kě）在不凝（níng）結的情況下連續性使用，

黏度要求為：點雕刻（kè）為20～30S，凸版雕（diāo）刻為25-50S。

2、與噴釉平整度有關。

如果釉麵粉塵過多，印花時一些顆粒會被輥筒吸起與印花釉混合，

這會造成印花釉黏度（dù）和濃度增（zēng）加，使圖（tú）案灰（huī）度偏低的地（dì）方難以反映完全（quán），顏色也會變（biàn）淺；

如果噴釉不平，印花時而釉凹的地方印不到花會出現表麵（miàn）釉色的白點現象，

燒後而釉不平（píng）處會成樹皮狀，這種（zhǒng）情（qíng）況可通（tōng）過調整施釉（yòu）工藝或更換施（shī）釉設備來解決。

3、與輥（gǔn）筒高度和印花前磚坯的平直（zhí）度有關。

如果印花前磚坯變形太大，會出現（xiàn）印不到的地方；

如果輥筒高度過高，會出現磚坯角部印不到花或（huò）印花（huā）偏淺的現象，當然（rán）太低（dī）可能會壓爛磚坯（pī）。

4、刮刀壓力有關。

刮刀壓力小，印花顏（yán）色偏深，印花在磚麵上的圖案較豐富（fù），圖案灰度很小的地方都能印出；

刮刀壓力大，印花顏色（sè）偏淺，印花在磚麵上的圖案較清晰，圖案灰度很小的地方不能完全（quán）印出。

5、印花釉的黏度有關。

如（rú）果黏度偏大，會阻礙印（yìn）花釉（yòu）進人輥筒上雕刻的（de）小孔中，導致印花不連續或圖案灰度低的地（dì）方（fāng）印不（bú）出（chū）來；

如果黏度偏小，印花釉進人輥筒上雕刻的小孔中並從中（zhōng）流出過快，印花後（hòu）圖案模糊。

一般情況下，印花釉黏度要求為點雕刻18～22S，標準雕刻22～26S，凸版雕刻（kè）32～36S比（bǐ）較合適（shì）。

具體數值（zhí）各陶瓷機械（xiè）廠家略有不同，但（dàn）原則是印油黏度範圍不宜太寬，一般在3～4S波（bō）動（dòng）時，磚麵顏色和（hé）印花效果較好。

6、與中心對（duì）位有（yǒu）關。

如果對位不好，圖案會有變形（xíng），建議每1h進（jìn）行1次中心對位。

二、陶瓷機械廠家的批次（cì）重複情況

這主要是指不同時間段生產同一編號產品要求印花效果基本一致，

它需要確定好初批生產時工藝參數的（de）合（hé）理性，不能偏向極限，否（fǒu）則下次生產會（huì）增加重複的難度。

要求刮刀的壓力要適中，輥筒的高度（dù）不宜太低，印花（huā）釉流速的範圍要一致，

另外還（hái）要注意輥簡圖案的磨損問題，若缺失太多，就要考慮更換新的輥筒。