隨著（zhe）輥（gǔn）筒印花技術的成熟和普及，越來越多的印花廠大量（liàng）采購輥筒熱轉移（yí）印花機。

輥筒印花（huā）機的應用活（huó）範圍也非（fēi）常廣泛。

如運動服、女裝、旗幟、工（gōng）藝品、鼠標墊、拉（lā）鏈（liàn）、織帶等。

關於輥筒印花機的幾個小知識，今天我們來了解一下．

1、為什麽要采（cǎi）用（yòng）油傳導加熱技（jì）術？

輥筒印花機普遍采用滾筒內置加熱管的設計方案（àn），

加熱管通電後產生熱量，熱量將向周（zhōu）圍輻射，采用導（dǎo）熱油作（zuò）為介（jiè）質， 傳熱效率高且均勻。

機器運行過程中，導熱油始終位於滾筒的下部並源源不斷地將熱量傳遞到輥筒的表麵。

導熱油具有抗熱裂化（huà）和（hé）化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩（wěn）定性很（hěn）好。

在幾乎常壓的條件下，可以（yǐ）獲得很高的操作溫度。

即可以大大降低高溫加熱係統的操作壓力和（hé）安（ān）全要求，提高（gāo）了係統（tǒng）和（hé）設備的可（kě）靠性；

同時加熱管浸入導（dǎo）熱油的數量也（yě）增加，加熱的效率也得到顯著提升。

但是導（dǎo）熱油（yóu）作為傳熱（rè）介質（zhì）也有一個顯著的缺點：在（zài）係統泄漏的情況下，導熱油（yóu）與明火相遇時有可能（néng）發生燃燒，

所以，添（tiān）加導熱油時一定要在印花機處於關機斷電狀態，並且機器已經冷卻時進行。

2、什麽是複合輥筒製造技術？

輥筒內部的導（dǎo）熱油通過端部的加油孔注入，注入後（hòu）封閉，

由於注（zhù）入（rù）方式的限製，輥筒中的導熱油隻能占據輥筒內腔（qiāng）的50%。

導致上部的輥筒和（hé）下部輥筒的溫度存在差值。

為此辦公室率先開發出複合輥筒製造（zào）技術。

在（zài）輥筒內部焊接一個子滾筒，

在著這樣在子滾筒和母輥筒之間形成一個（gè）環形區域，導（dǎo）熱（rè）油將會占據空腔的75%。

輥（gǔn）筒上部和下部的溫度差顯著縮小，轉印品質（zhì）得到進一步控製。

3、輥筒直徑與機器速度有何關係？

相同的（de）角速度，在不（bú）同的直徑上會產生不同的線速度，

直徑越大處，線速度也越（yuè）大，這是提高轉印速度和效率的至簡單方式（shì）。

本公司可以製造420mm、610mm、800mm、1000mm、1200mm，甚至更大直（zhí）徑的輥筒以滿足（zú）對效率有（yǒu）嚴苛要求的用戶。

越大的（de）輥筒直徑（jìng）也容易避免頻繁的（de）圖文拚接（jiē），降低（dī）工人的勞動強度（dù），這也是近（jìn）年來用戶對於大直徑輥筒需求猛增的原（yuán）因（yīn）。

輥筒直徑越大，對於加工設備的精度要求越高，目前（qián）國內能夠製造超過（guò）1200mm直徑的輥筒的工廠屈指可數。