輥筒印（yìn）花（huā）機的輥（gǔn）筒的安裝、調校不到位以及使用過程中的變化（huà）都會導致產品產生缺陷。

1、印花後掉角

 這種（zhǒng）缺陷的特點是磚坯經過輥簡（jiǎn）印花（huā）後一個角或多（duō）個角爛掉，

主要是由於輥筒印（yìn）花機架在調校或使用一段時間後的水平（píng）度發生（shēng）變化，

造成輥筒不平衡，使輥筒對磚麵的壓力不均造成掉角（jiǎo）。

該缺陷可通過調整輥筒機架水平度（dù）來解決。

其次輥筒壓得過低也會發生掉角問題，此時應適當（dāng）調整輥筒（tǒng）高度。

2、中間（jiān）開裂

中間開裂大多（duō）是因為輥筒壓（yā）得過低，磚坯強度不能夠承受過大（dà）壓力而引起中部開裂甚至斷磚（zhuān），

可通過（guò）適當調整輥筒高度（dù）和提（tí）高磚坯強度、減少印花前的變形度來（lái）解決。

3、黏輥

 這種缺陷（xiàn）的特點是膠輥把釉麵（miàn）局部黏起來。

黏輥會（huì）造成廢品，同時黏起的（de）釉被刮刀刮進印花釉中，造成印花釉流變性改變和汙染。

黏輥的原因主要有以下幾個（gè）方麵：

（1）印油黏度太大。

解決辦法是換用黏度較小（xiǎo）的印油。

 （2）麵釉中CMC量（liàng）太多，導致釉層幹得慢。

解決辦法是減少麵釉中的（de）CMC加人量。

（3）坯體溫度太低，釉層幹得太慢。

解決辦法是（shì）適當提高（gāo）坯體溫度，降低施釉線皮帶的傳送速度。

（4）缺（quē）花

 這種缺陷的特點是印花後磚麵或磚角印花不全或印不到花。

解決磚麵缺花，先要檢查印花釉是否供應不（bú）足，

若印花釉供應正常（cháng），則表（biǎo）明是輥筒與刮刀（dāo）間（jiān）有雜物引起（qǐ）的，

可通過清洗輥筒和擦淨刮刀或者（zhě）更換新刮刀來解決。

如果是角部缺（quē）花，可能是輥筒高度不合適，或輥筒水平有問題造（zào）成的，可分別調試解決。

如果是因印花前磚坯變（biàn）形（xíng）過大印不到，就要（yào）從坯體配方和施釉工藝方麵入手解決。